GMB-O 1 A型包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝。與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。

二、主要技術(shù)參數(shù)

．包裝容器：鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等；

．包裝規(guī)格：5g-5000g

．包裝速度：1500-3000袋／小時(shí)

．包裝精度：士1%

．電 ??源：AC380V 50HZ

．功率：700W

．總重量：320Kg

．整機(jī)尺寸：長(zhǎng)X寬X高二1000X70OX1900 (mm )

三、使用環(huán)境與條件

• 整機(jī)必須就近可靠接地，接地電阻小于4歐姆。
• 整機(jī)工作環(huán)境應(yīng)隔離強(qiáng)電磁場(chǎng)源。
• 電網(wǎng)電壓波動(dòng)，最高峰值不得超過(guò)正常電壓的20%.

四、安裝調(diào)試

• 拆箱后，請(qǐng)先查閱裝箱單，查收隨機(jī)配件。

2．設(shè)備安裝要水平，并將機(jī)體可靠接地。

3．部件安裝順序：

料斗蓋—攪拌器—料斗—充填螺旋—料杯

4．調(diào)整螺旋高度

卸下標(biāo)牌，松開(kāi)長(zhǎng)軸上端的緊固螺釘，調(diào)節(jié)螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口臺(tái)階（若無(wú)臺(tái)階，應(yīng)距料杯下端面）的距離在1-2mm左右，再擰緊緊固螺釘。

5．調(diào)整料杯同心度

用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，如有摩擦卡滯現(xiàn)象，可松開(kāi)固定料杯的三個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)整，直到轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)感到阻力均勻且最小時(shí)為止。

6．連接控制電纜插頭。

7．調(diào)整攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向

開(kāi)機(jī)后，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與標(biāo)識(shí)一致；若不一致，請(qǐng)對(duì)調(diào)三相電源線的任意兩相。

五、工作

1．檢查電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。

• 依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、充填開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。

3．設(shè)定包裝參數(shù)。

以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料。下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。

計(jì)量穩(wěn)定后，不必每袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。

工作時(shí)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍, 計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響。如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過(guò)大。在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格。如采用自動(dòng)給料，與包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。

六、用操作說(shuō)明

常用操作主要包括以下各項(xiàng)：包裝參數(shù)的設(shè)置、檢查操作、計(jì)數(shù)處理、清料處理、供料處理、置零操作、啟動(dòng)充填操作。

常見(jiàn)故障檢查

1．設(shè)定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開(kāi)關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開(kāi)遮擋物。

2．出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）。

3．如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。

4．出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是①物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。

5．改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是①攪拌器刮刀的位置不合適，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。

6．?dāng)嚢桦姍C(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)由于熱過(guò)載繼電器脫扣所致。這時(shí)打開(kāi)電氣控制柜可以看到熱過(guò)載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動(dòng)復(fù)位時(shí)無(wú)脫扣指示），用手按一下復(fù)位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復(fù)正常。故障原因?yàn)閿嚢桦姍C(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時(shí)受震動(dòng)所致。

（2)電源缺相。

7．步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿贿\(yùn)轉(zhuǎn)

（1）電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過(guò)高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。

8．電源電壓太低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：

(1)驅(qū)動(dòng)電源自鎖。

(2)校驗(yàn)秤重量不穩(wěn)定。

(3）校驗(yàn)秤顯示亂。

(4)步進(jìn)電機(jī)失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。

9．對(duì)于不了解、不清楚的故障，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，請(qǐng)勿隨意拆卸，以免造成不必要的損失.